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東芝自主開發(fā)的良品學(xué)習(xí)AI圖像檢測技術(shù)
短期內(nèi)可實現(xiàn)自動化檢測并提升檢測精度

東芝AI圖像檢測技術(shù)通過良品學(xué)習(xí)算法,為生產(chǎn)現(xiàn)場檢測工序自動化提供解決方案。
通過東芝自主開發(fā)的閾值優(yōu)化算法,在防止不良品的漏檢和降低誤檢率的同時,實現(xiàn)檢測環(huán)節(jié)的人員精簡,并為后疫情時代的新型制造現(xiàn)場模式作出貢獻。

?AI圖像檢測軟件是利用圖像進行外觀檢測,具有“學(xué)習(xí)功能”和“判定功能” 的軟件。

普通AI圖像學(xué)習(xí)方法的劣勢 檢測裝置的劣勢
  • 需要收集大量良品和不良品的圖像數(shù)據(jù)且學(xué)習(xí)需要花費較多時間

    只需收集少量良品圖像即可在短期內(nèi)快速完成學(xué)習(xí)

  • 創(chuàng)建良品模型和調(diào)整精度需要高度專業(yè)的技術(shù)水平

    無需專業(yè)技術(shù)人員也可輕松實現(xiàn)圖像導(dǎo)入和參數(shù)設(shè)定

  • 導(dǎo)入現(xiàn)有生產(chǎn)線程序復(fù)雜且維保不便

    在現(xiàn)有產(chǎn)線上通過安裝攝像頭、光源等即可實現(xiàn)導(dǎo)入

普通AI圖像學(xué)習(xí)方法的劣勢
  • 需要收集大量良品和不良品的圖像數(shù)據(jù)且學(xué)習(xí)需要花費較多時間

    只需收集少量良品圖像即可在短期內(nèi)快速完成學(xué)習(xí)

  • 創(chuàng)建良品模型和調(diào)整精度需要高度專業(yè)的技術(shù)水平

    無需專業(yè)技術(shù)人員也可輕松實現(xiàn)圖像導(dǎo)入和參數(shù)設(shè)定

檢測裝置的劣勢
  • 導(dǎo)入現(xiàn)有生產(chǎn)線程序復(fù)雜且維保不便

    在現(xiàn)有產(chǎn)線上通過安裝攝像頭、光源等即可實現(xiàn)導(dǎo)入

特長
  • 1
    東芝自主開發(fā)的良品學(xué)習(xí)方式降低誤檢率

    通過自主開發(fā)的閾值優(yōu)化算法,降低誤檢率和漏檢率,確??煽繖z測結(jié)果。

  • 2
    在操作畫面上直觀地創(chuàng)建學(xué)習(xí)模型

    提供便捷可用的GUI,方便創(chuàng)建良品學(xué)習(xí)模型、驗證精度、確認檢測結(jié)果。

  • 3
    在現(xiàn)有生產(chǎn)線上輕松導(dǎo)入

    無需對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行改造,只需設(shè)置通用相機和光源,即可采集圖像進行檢測。

東芝自主開發(fā)的良品學(xué)習(xí)方式

 通過標準閾值的學(xué)習(xí),將優(yōu)化的良品模型和產(chǎn)品圖像進行比較檢測

   從各種良品圖像中統(tǒng)計學(xué)習(xí)良品的容許閾值,與之不同的將被判定為不良品

 為降低誤檢率而采用的優(yōu)化閾值方法

   在容易出現(xiàn)誤檢的區(qū)域通過反復(fù)學(xué)習(xí),以避免在該區(qū)域中出現(xiàn)誤檢從而優(yōu)化良品學(xué)習(xí)模型的閾值

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